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      向“新”而行 “智”上發力——中國物流集團全鏈條降本提質增效觀察
      2024-10-14 記者 王璐 來源:經濟參考報

        物流是暢通國民經濟循環的重要環節。物流行業如何與千行百業深度融合,促進培育經濟發展新動能?進一步降低物流成本,還需在哪些領域破題發力?

        記者日前走進我國綜合物流領域唯一一家中央企業——中國物流集團,通過對其所屬企業在倉儲、裝卸、運輸等環節的實地探訪,解鎖物流業降本提質增效背后的創新密碼。

      前拉后推,陸上風電葉片舉升車在崇山峻嶺間跋涉。資料照片

        向“新”而行 服務國家重大戰略

        當前,我國能源綠色轉型步伐持續加快,風能發電等新業態不斷涌現,從西北邊疆到東南沿海,可見起伏連片的風電機組矗立。

        如何才能將這些長達八九十米、重數十噸的風電葉片從工廠安全運送至指定地點?這就需要特種物流大顯身手。

        “特、重、大,不僅是我們運輸產品的特點,也是我們自身實力的體現。”中國物流集團所屬洛陽中重黨總支書記、總經理張蘊鋒介紹,為扎實做好風電設備的運輸,洛陽中重自2023年起全力打造“中國風”風電平臺建設。目前已先后承接十萬古田風電場13套39片風葉運輸任務、甘肅省華池縣南梁分散式風電項目51片風葉運輸任務等。

        不僅是風電領域,作為專業從事大型設備運輸的骨干企業,洛陽中重業務已覆蓋礦山、冶金、建材、煤炭、化工、電力等多個領域,運輸網絡輻射全國各地。

        能源化工物流也是特種運輸的一種,作為中國物流集團主要業務之一,由其旗下的中鐵油料集團有限公司(下稱“中鐵油料集團”)具體運營和實施。

        在中鐵油料集團的鐵路燃油調度大廳,鐵路燃油汽車配送物聯網信息平臺正在運行。在這里,可對360余臺能源化工物流運輸罐車的專業化車隊進行實時監測和科學管控。

        中鐵油料集團黨委書記、董事長侯治國介紹,2016年公司創新推廣汽配移動加注模式,即“汽車圍著鐵路機車跑”的鐵路柴油物流服務模式,極大提高了物流效率,同時積極運用“智能物聯網+移動互聯網”技術手段,構筑起行業領先的安防體系。

        “智”上發力 全鏈條數字化升級

        走進總部位于南京的中國物流集團所屬中儲智運科技股份公司(以下簡稱中儲智運)智慧展廳,一整面可視化大屏映入眼簾。屏幕上正實時跳動著的數字和密密麻麻的光點,正是中儲智運創新應用一系列智能核心算法,打造的智能運力交易、數智物流及數字供應鏈“三大平臺”。隨意點開屏幕上的“綠點”,便可直觀看到對應車輛的司機信息、貨物信息及車輛位置詳情。

        據介紹,目前中儲智運智能運力交易平臺整合公路貨車運力超302萬輛、船舶2.3萬艘,涉及5.6萬條公路運輸線路,3700余條水運線路(以港口到港口計),形成覆蓋全國的“公鐵水”貨運服務運力網,實現了對全國范圍內社會運力資源及貨源的高效整合和精準匹配。

        “一頭連著3.8萬家貨主,一頭連著302萬運力,中儲智運通過算法將貨源精準推送給貨車司機,最大程度減少司機的空載率、取貨等貨時間及中間環節產生的各種費用,已成為貨車司機尋找貨源的重要手段。”中儲智運黨委書記、常務副總裁周春濤表示,平臺上線至今,平均為貨主企業降低成本10%,為司機減少找貨時間69%。

        作為支撐經濟發展的“大動脈”,當前,物流業已成為數字技術的主要應用場景之一。近年來,中國物流集團始終強化物流業全鏈條數智轉型升級,降本增效效果明顯。

        位于四川省瀘州市的瀘州老窖“燈塔工廠”內,全自動智能包裝中心區,一臺臺純白色的機械臂將生產線上灌裝好的白酒進行自動裝盒,國窖1573就是從這里發往全國各地。

        作為瀘州老窖的物流服務公司,中國物流集團所屬的中國物流股份有限公司(下稱“物流股份”)酒業事業部數智創新中心總監吳沁隆告訴記者,倉儲是物流鏈條中的關鍵一環,以前,酒倉里的貨物兩天都出不了瀘州市,但現在,零散訂單15分鐘即可出庫。

        這種變化背后是倉儲模式的變化,一方面采用“高密度存儲”方式,通過將倉庫改造為穿梭貨架、定制高位電動叉車等方式,最大程度利用有限空間。另一方面,借助于自主研發的倉儲管理系統與監控系統進行聯動管理,實現對庫內貨品實時監控和數據化管理。

        據物流股份酒業事業部副總經理穆臣介紹:“酒業事業部根據瀘州老窖要求研發的科技產品和打造的倉儲模式,為其節省廠內物流轉運環節人工近50%,單次流程作業時間縮短了60%。”

        創新賦能 裝備水平持續提升

        在高速路上行駛,最怕的就是遇到超重、超限的大貨車,不僅容易發生側翻、追尾等事故,還會對路面造成不同程度損傷,危害嚴重。

        “維護道路暢通與安全,離不開入口動態稱重‘硬科技’的賦能?!痹谥袊锪骷瘓F旗下的中儲恒科物聯網系統有限公司(下稱“中儲恒科”)位于鄭州的生產及研發試驗基地,公司副總經理谷建斌介紹,在全國各地的高速收費口,無論何時,只要貨車經過,超不超限、超限多少,都能被迅速、精確地“掂量”出來。

        起家于1984年第一臺10t電容式電子吊秤的中儲恒科,在40年的發展過程中,根據市場需求不斷拓寬賽道、持續創新。

        在廣武基地的實驗車道,記者看到了窄條式、平板式等各類稱重產品,雖然埋在路面下,但在持續跟車、走走停停、跨車道行駛、“龜速”行駛的各種情境下,仍然能穩定、準確、實時地測量出車輛重量。與此同時,車輛載重、車牌等信息會上傳到交通執法部門的信息化平臺,為治理超載提供完整的證據鏈信息。

        得益于多年來的自主創新,2022年,中儲恒科入圍國務院國資委“科改示范企業”名單。如今,中儲恒科電容式電子吊秤最大能稱到120t,鉤頭秤最大能稱到1000t。2023年6月,重慶果園大件碼頭1000噸橋機正式啟動首吊,中儲恒科提供的1000噸鉤頭秤是該項目的核心稱重設備,創造了起重類衡器最大噸位的歷史紀錄。

        據悉,中儲恒科目前開始在大宗物流領域裝卸機器人賽道發力?!笆褂醚b卸機器人可以解決體力勞動者缺乏、勞動強度大等問題,還可以大幅提高裝卸作業效率。”中儲恒科總經理周春濤表示,這中間肯定有很多技術難題等著去破解,但改革和創新是中儲恒科與生俱來的基因,企業的目標就是致力于打造高端交通物流裝備研發制造商。

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