上周六晚間，哈藥集團制藥總廠（下稱“哈藥總廠”）廠長吳志軍一行人專程進京。記者了解到，就近期媒體曝光的哈藥“超標排放事件”，吳志軍等人正式向公眾道歉，并表示“愿意承擔一切責任，接受一切處罰”，同時介紹了該廠包括“三廢”處理在內的全面整改方案。
　　
　　>>致歉
　　
　　企業有不可推卸的責任
　　
　　吳志軍表示，代表哈藥總廠的全體干部員工，“對哈藥總廠在污水處理設施檢修期間發生超標排放向廣大公眾表示誠懇的歉意！事情的發生對一直以來信任和支持哈藥總廠的廣大消費者心理造成了極大傷害，對企業周邊的居民生活造成了不良影響，也對企業的聲譽和形象造成了難以彌補的巨大損失！”
　　吳志軍承認，事情的發生，充分暴露出企業在環保管理工作中存在著嚴重的失職、失責、失察問題，暴露出企業在迅速發展壯大的過程中，環保危機和環保憂患意識的缺失，暴露出企業在落實環保法律、法規的工作中還存在著很大差距，暴露出企業在基礎管理和特殊時段的應急處理能力嚴重不足。對此，企業和其本人負有不可推卸的責任。哈藥總廠和其本人及企業領導愿意為此事承擔一切責任并接受處罰。
　　吳志軍代表哈藥總廠承諾：哈藥總廠一定接受此事的沉痛教訓，進一步完善環保安全內控體系建設，同時依托新廠區建設和老廠區的優化，使節能減排和環保治理工作實現質的飛躍。
　　
　　>>釋疑
　　
　　環保投入遠大于廣告
　　
　　此前，曾有媒體爆出，哈藥股份用于廣告投放的資金幾十倍于環保資金。對此，吳志軍公開予以否認，并表示環保資金的投入數倍于廣告。
　　吳志軍解釋，哈藥股份是由多家具有獨立經營資格的企業構成的。哈藥總廠主要生產的是處方藥產品，處方藥產品在大眾媒體上是不允許做廣告的，只在專業的期刊和雜志上做廣告。實際上哈藥股份在廣告投入上每年也就幾百萬。廣告投入可選擇的媒體非常少，像2010年投入的是175萬元，今年到現在為止投資也就是十幾萬。而哈藥股份近幾年來在環保上的投入大概是4億多元，實際上今年的費用比去年可能要增長很大一筆。
　　
　　>>生產經營
　　
　　正常并未影響銷售
　　
　　吳志軍稱，施工檢修已經接近尾聲，檢修的所有設施基本上都投入運行。到6月15日，所有的檢修改造和新增能力都可以正式投入使用。為了在投入使用期間達到效果，哈藥總廠采取了進一步減產措施，以利于污水處理設施的恢復和處理指標的降低。
　　作為哈藥股份的投資者，股民最關心的問題莫過于這次超標排放會不會影響到哈藥正常的生產與銷售。對此，吳志軍表示，從目前來看，企業的整個生產和經營都正常，特別是銷售，目前消耗的多是前期儲存。
　　
　　>>對策
　　
　　“三廢”處理進一步細化
　　
　　盡管哈藥股份在此前的公告中已對“三廢”治理做出了說明，但吳志軍還是表示，在按照原計劃正常檢修的基礎上，哈藥總廠進一步完善和細化了包括污水處理、氣味控制、固體廢物管理在內的全面整改方案。
　　
　　污水處理
　　
　　源頭減排方面，一是在檢修期間，堅決停止主要污染車間的生產。除已實施的部分生產品種停產、減產外，繼續增加部分車間的限產或停產，減少COD日排放量，降低污水處理負荷。二是將部分高濃度廢水外委處理。三是加快高濃度廢水氣浮預處理項目建設進度，該項目總投資143萬元，預計2011年6月15日即可投入使用。
　　決排水色度偏高方面，在污水處理末端采用芬頓工藝進行強化處理，目前已經著手實施。預計在6月15日前完成藥劑替換，7月20日前完成反應設施改造，投入運行后可大幅度降低排水色度。末端污水處理方面，通過此次檢修，將清淘調節池淤泥約3000立方米、更換曝氣設施1900套、更換兩臺曝氣風機；初沉間更換大型屋面板1500平方米、大型鋼屋架11品，更換格柵機2套、刮泥機3臺套，清淘淤泥1200立方米；一級好氧曝氣系統曝氣系統檢修；過濾罐清淘、裝填石英砂100立方米；供風系統更換風機，新建風機房一座，新安裝兩臺多級離心風機等。
　　此次事件的發生，正在這次檢修期間。哈藥總廠將按照既定方案竭盡全力地加快實施進度，預計到2011年6月15日調節池、初沉池可全部投入運行。一級好氧曝氣系統待供風機到貨即可立即安裝調試運行。檢修完成后，該廠將進行整體工藝優化，充分發揮每個處理單元最大處理能力，降低排水指標，滿足擬簽訂的協議標準要求。
　　為便于設施檢修，哈藥總廠計劃投資3000萬元，新建約30000立方米生化池，現已經進入項目前期招標階段；加快與下游群力污水處理廠溝通、談判進度，盡快達成協議。
　　
　　氣味控制
　　
　　污水處理氣味方面，在氣味處理設施內部增設硫化氫在線監測設備及PH自控系統，實現堿液自動補加，保證處理效果的穩定。處理設施排氣中硫化氫濃度，控制在國家規定的同高度排放源的排放。
　　基質烘干氣味方面，有四方面整改措施。一是改進基質運輸車輛，采取密閉措施，控制運輸過程中的氣味；二是改進基質干燥爐前儲存方式，增加儲存設施。三是強化生產現場氣體收集工作，使生產現場空間處于負壓狀態，控制氣味外溢，同時降低生產現場室內氣體濃度。四是增加對干燥系統氣體噴淋吸收的能力，適當擴大設備處理能力。在現有氣體處理設施中增加PH自控系統，保證處理效果穩定；增加過濾設備，廢堿液經過濾后排放。
　　生產氣味方面采取三方面改進。一是加快已列入2011年項目計劃內的生產車間氣味治理項目的實施進度。二是對各種易揮發物料在轉運過程中實施密閉化管理；嚴格控制降溫處理后的排腳液排放溫度；同時對發酵車間處理后的消毒尾氣采取錯時排放，減輕疊加效應；加強氣味處理設施運行管理。三是正積極與多個環保公司聯系，并請有關專家近期來廠進行技術交流。
　　
　　固體廢物處理
　　
　　一是重新修訂管理規定，完善現有危廢貯存場所兩座，新建兩處300㎡、30㎡的危廢貯存場所；二是固體廢物按類設置專用的貯存容器和存放場所，并設有明顯標識；三是對于產生的危險廢棄物嚴格執行有關規定，交由有資質的單位處理；四是建立健全危廢臺賬。